威力重工—沖床、液壓沖床生產廠家
200噸伺服液壓沖床液壓泵三大故障分析
液壓泵是組成200噸伺服液壓沖床液壓系統中不可缺少的部分，沖床上經常使用液壓泵一般分為齒輪泵、葉片泵，如果說在使用中，我們遇到齒輪泵出現了故障問題，那么比較簡單快捷的方法，就是直接拆下來，送到維修中心。這里山東威力重工根據經驗分析整理出了200噸伺服液壓沖床液壓泵常見三大故障原因及對應的解決方法。
200噸伺服液壓沖床廠家
故障一、200噸伺服液壓沖床液壓泵輸油量不足
1、壓力閥不正常。 解決方法：維修或更換壓力閥
2、泵體裂紋與氣孔泄漏現象。 解決方法：泵體出現裂紋時需要更換泵體，泵體與泵蓋間加入紙墊，緊固各連接處螺釘。
3、徑向空隙與軸向空隙過大。 解決方法：由于沖床液壓泵的齒輪兩側端面在旋轉過程中與軸承座圈產生相對運動會導致磨損，軸向間隙和徑向間隙過大時務必更換零件。
4、馬達反轉。 解決方法：導正沖床液壓泵馬達旋轉方向。
5、管路存在污物，管道不暢通。 解決方法：清除污物，更換油液，保證油液清潔。
6、油液黏度太高或油溫過高。 解決方法：更換新的油品及加裝冷卻裝置
故障二、200噸伺服液壓沖床液壓泵運作不正常或有咬死
1、沖床液壓泵和馬達間聯軸器同心度不夠。 解決方法：調整泵軸與馬達聯軸器同心度，使其誤差不超過0.20mm。
2、泵軸向間隙及徑向間隙過小。 解決方法：調整軸向或徑向間隙。
3、沖床液壓泵中有污物。 解決方法：用過濾網功率雜質系統用油，去除雜物。
4、滾針轉動不靈活。 解決方法：更換滾針軸承。
5、沖床液壓泵壓力閥異常。 解決方法：更換壓力閥彈簧，清除閥體小孔 污物或換滑閥。
6、蓋板和軸的同心度不好。 解決方法：更換蓋板，使其與軸同心。
200噸伺服液壓沖床車間調試中
故障三、雜訊過大及壓力波動
1、泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封。 解決方法：更換符合標準泵軸油封。
2、沖床液壓泵的主動軸與馬達聯軸器不同心，有扭曲磨擦度。 解決方法：調整泵與馬達聯軸器的同心度，使其誤差不超過0.2mm
3、油位過低，吸油位置過低，吸油管超出油面。 解決方法：加油到油標位，降低吸油位置。
4、泵的篩檢程式被雜物阻塞不能正常濾油。 解決方法：用干凈的清洗油將篩檢程式去除污物。
5、沖床液壓泵齒輪的嚙合精度不夠。 解決方法：對研齒輪達到齒輪嚙合精度。
6、泵體與泵蓋沒有密封，旋轉時吸入空氣。 解決方法：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.05mm，緊固泵體與泵蓋的聯結，不能有泄露現象。
如果200噸伺服液壓沖床在使用中，出現了更大的問題，用戶不要自己自行胡亂處理，可盡快與廠家聯系，以免帶來更大損失。
本文由：液壓沖床 m.skole.com.cn 搜集整理
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